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含氢硅油对添加物液体硅胶物理性能的危害

返回列表发布人:system   发布时间:2022-05-28  10:23:44


模压液体硅胶是一种硅铜原材料,以含甲基丙烯酸酯的聚二甲基硅氧烷为高聚物,含氢硅油为偶联剂。在铂金属催化剂的出现下,偶联剂在室内温度或加温下硫化成弹性体材料。与萃取液体硅胶对比,添加物液体硅胶具备无副产品、缩水率极低、可深层硫化、对触碰原材料耐腐蚀等优势。近些年,添加物液体硅胶变成各种硅橡胶中发展较快的种类。

近些年,添加物液体硅胶的物理性能和运用发展趋势遭受普遍关心。有关加上二氧化硅对液体硅胶特性的危害有很多报导。含氢硅油对添加物液体硅胶的物理性能也是有较大危害。现阶段,这方面的分析相比较少。

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选用同样黏度、不一样活性氢品质的多氢硅油做为偶联剂制取液态胶黏剂,并做成硫化试件,测量其物理性能。当聚氢硅油中活性氢的品质从0.43%增加到1.57%时,液态胶黏剂的抗拉强度从4.7MPa增加到6.1MPa,邵氏影片A强度慢慢增加,拉伸强度从490%降低到255%。这是由于含氢硅油的黏度不会改变。伴随着活性氢品质的增加,具体化学交联点中间的大分子开链减短,液体胶的抗压强度、强度和延伸率降低。当硅油的活性氢品质从0.75%增加到1.57%时,撕破抗压强度转变并不大。这可以表述为:当多氢硅油的活性氢品质升高到0.75%时,偶联剂分子结构链中的Si-H键相对性集中化,从而造成的室内空间效用使液体胶的合理化学交联点增加不显著,进而使液体胶的断裂抗压强度转变并不大。

探讨了不一样黏度的端氢羟基硅油对液态胶黏剂物理性能的危害。伴随着端氢羟基硅油黏度的增加,液态胶黏剂的拉伸强度和撕破抗压强度慢慢增加,而抗拉强度和邵氏影片A强度逐步减少。可以表述为,伴随着端氢羟基硅油黏度的增加,即分子结构链的增加,甲基丙烯酸酯硅油与乙烯基硅油反映后摩尔质量增加。用多甲基硅油化学交联时,分子结构链的增加使拉伸强度增加,而抗拉强度和强度降低。


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